တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော Cotaus Pipette အကြံပြုချက်များ

Cotaus တွင်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းရလဒ်များ၏တိကျမှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည်အသုံးပြုသည့်ကိရိယာတိုင်း၏တိကျမှုပေါ်တွင်မူတည်ကြောင်းကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ pipette အကြံပြုချက်များကို တိကျသော pipetting အတွက် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အပြင်းထန်ဆုံး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများအောက်တွင် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းအထိ၊ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် တိကျမှုတို့ကို အာမခံရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို ဂရုတစိုက် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပါသည်။ ငါတို့ဘယ်လိုလုပ်မလဲ ကြည့်ရအောင်။

1. အကြံပြုချက်များ၏ အသံအတိုးအကျယ် တိကျမှုနှင့် တိကျမှု

Cotaus တစ်သုတ်စီpipette အကြံပြုချက်များ၎င်းတို့သည် Standard tolerance range အတွင်း ကျရောက်ကြောင်း သေချာစေရန် အသံအတိုးအကျယ် ချိန်ညှိခြင်းကို ခံယူသည်။ ကျပန်းနမူနာများကို အသုတ်တစ်ခုစီမှ ထုတ်ယူပြီး ထိပ်ဖျား၏ အသံအတိုးအကျယ်နှင့် တိကျမှု၏ ညီညွတ်မှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အရည်အများအပြားကို စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဝေခြင်းများ လုပ်ဆောင်သည်။

2. အကြံပြုချက်များ 'အတိုင်းအတာ' ညီညွတ်မှု

စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ၎င်းတို့သည် စံသတ်မှတ်ချက်များ (ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာ 0.15) နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် ကျပန်းနမူနာများကို အသုတ်၏အတိုင်းအတာတစ်ခုစီမှ ယူဆောင်သွားပါသည်။

၃။သမာဓိ 'ရုပ်'

အကြံပြုချက်များကို အက်ကြောင်းများ၊ လေပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ပိုက်ပိုက်လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းစေမည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်တစ်ခုခုရှိမရှိ စစ်ဆေးထားသည်။

ကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုဖိအားနှင့် ကွေးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဖိအားနှင့် ကွေးခြင်းကို စမ်းသပ်ထားသည်။

4. အကြံပြုချက်များ 'လေလုံတံဆိပ်နှင့် fit

pipette အကြံပြုချက်များသည် pipette များ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် အရည်ကိုင်တွယ်သည့် platform များပေါ်တွင် လုံခြုံစွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး ချက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန်းစဉ်အတွင်း လေယိုစိမ့်မှု မရှိစေရန် စစ်ဆေးခြင်း ။
အကြံပြုချက်များသည် အမျိုးမျိုးသော pipette အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် စက်ရုပ်အရည် ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များနှင့် သဟဇာတမဖြစ်စေရန်၊ လျော့ရဲခြင်း၊ ချော်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်စေရန် သေချာစေပါ။

5. သိကောင်းစရာများ 'ဗဟိုပြုခြင်း။

လေဆာစကင်နာများ သို့မဟုတ် ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက်များ (CMM) ကဲ့သို့သော တိကျသောကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အတွင်းနှင့် အပြင်အချင်းနှစ်ခုလုံး၏ လုံးပတ်ကို စစ်ဆေးရန်။ Cotaus pipette အကြံပြုချက်များသည် ±0.2 မီလီမီတာအတွင်း စုစည်းမှုအမှားအယွင်းများ လိုအပ်သည်။

6. အကြံပြုချက်များ 'အညီအညွတ်

အဖျား၏အောက်ခြေမျက်နှာပြင်နှင့် ၎င်း၏ဗဟိုဝင်ရိုးကြားရှိထောင့်ကို စစ်ဆေးရန် အထူးပြုထောင့်မှန်စမ်းသပ်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်း။ အမှားသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။

7. အကြံပြုချက်များ 'အရည်ထိန်းထားမှုနှင့် အကြွင်းအကျန်နည်းသော စမ်းသပ်မှု

အထူးသဖြင့် ပျစ်သောအရည်များကို ကိုင်တွယ်သောအခါတွင် ထိပ်ဖျား၏အတွင်းမျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး အရည်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျော့နည်းစေရန်အတွက် အထူး မျက်နှာပြင် ကုသမှုများကို အသုံးပြုပါသည်။
သေးငယ်သော ပမာဏကို ကိုင်တွယ်သောအခါတွင်၊ သေးငယ်သော ပမာဏကို ကိုင်တွယ်သောအခါတွင် အရည်များ သယ်ဆောင်လာပြီးနောက် ထိပ်ဖျားတွင် ကျန်ခဲ့သော အရည်များကို တိုင်းတာခြင်း။

8. အကြံပြုချက်များ '' စွဲမြဲအင်အား

ပိုက်များကို တွယ်ကပ်ရန်နှင့် ဖြုတ်ရန် လိုအပ်သော တွန်းအားအား တိုင်းတာခြင်း၊ ၎င်းတို့သည် အလွန်တင်းကျပ်သည် (ဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲသည်) သို့မဟုတ် အလွန်လျော့ရဲခြင်း (အသက်ရှူခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည့်) သေချာစေခြင်း။

9. အကြံပြုချက်များ '' မျက်နှာပြင်ချော့

အကြံပြုချက်များ၏ အတွင်းနှင့် အပြင် မျက်နှာပြင် နှစ်ခုစလုံးသည် စည်းချက်ညီမှု သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းမှုမရှိဘဲ ချောမွေ့နေစေရန်၊ နမူနာ ထိန်းသိမ်းမှုကို လျှော့ချရန်၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ မျက်နှာပြင်များကို ချောမွေ့စေရန် စမ်းသပ်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်နှင့် အရည်လွှဲပြောင်းခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။

10. မြုံခြင်းအကြောင်း သိကောင်းစရာများ

ညစ်ညမ်းခြင်းမှကာကွယ်ရန် ထုပ်ပိုးစဉ်အတွင်း ပိုးမွှားအကြံပြုချက်များကို မှန်ကန်စွာ တံဆိပ်ခတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ Cotaus တစ်ခါသုံးအကြံပြုချက်များသည် ဓာတုအကြွင်းအကျန်မရှိစေဘဲ ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည့် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ပိုးသတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။

11. အကြံပြုချက်များ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် CV တန်ဖိုးများ

ခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုသည် မတူညီသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုအခြေအနေများအောက်တွင် pipette ထိပ်ဖျား၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်။
CV စစ်ဆေးမှုသည် ထိပ်ဖျား၏ စွမ်းဆောင်ရည်၏ ညီညွတ်မှုကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် အရည်လွှဲပြောင်းမှု၏ တိကျမှုကို အကဲဖြတ်သည်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ကွဲပြားမှုနည်းပါးကြောင်း သေချာစေသည်။

12. အကြံပြုချက်များ '' ပစ္စည်းကြာရှည်ခံခြင်း။

အကြံပြုချက်များ၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် တင်သွင်းလာသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် ပိုလီပပီလင်း (PP) ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ၊ Cotaus သည် pipette တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် ကွဲလွဲမှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် Cotaus မှ သေချာစေသည်။

13. အကြံပြုချက်များ 'ပစ္စည်းကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်း။

Cotaus သည် အကြံပြုချက်များ၏ အတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး တိကျသေချာစေရန်၊ ထိရောက်မှုနှင့် လူသားအမှားအယွင်းကို လျှော့ချရန် တိကျသေချာသော ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များကို အသုံးပြုကာ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့် တပ်ဆင်ရေးလိုင်း 120+ ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။

Cotaus သည် တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစား၊ စုစည်းမှုနှင့် ထောင့်မှန်မှုတို့ကို သေချာစေသည့် တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော မှိုများကို ထုတ်လုပ်သည့် မှိုထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။

တိကျသောချိန်ခွင်လျှာများနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများ၊ လေဆာတိုင်းတာခြင်းကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စစ်ဆေးခြင်းစနစ်များ စသည်တို့အပါအဝင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ကိရိယာများ။

14. အကြံပြုချက်များ 'ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်

ဖုန်မှုန့်များ၊ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများမှ ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် 100000 အတန်းအစား ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော အလုပ်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်သည်။

15. အကြံပြုချက်များ 'QC စံနှုန်းများ

အကြံပြုချက်များသည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများ (ISO13485၊ CE၊ FDA) နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။

16. အကြံပြုချက်များ ''ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှု

ERP Systems သည် ကုန်ကြမ်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊ စာရင်းသွင်းခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းတို့ကို စီမံခန့်ခွဲပြီး ချောမွေ့ပြီး အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေသည်။ အရေးပါသော ထုတ်လုပ်မှုဘောင်များနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းဒေတာများကို ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း မှတ်တမ်းတင်သိမ်းဆည်းထားပြီး အကြံပြုချက်တစ်ခုစီအတွက် ခြေရာခံနိုင်စေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်း အရည်အသွေးခြေရာခံခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။